Poste à souder pour tôle fine

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11 produits
Poste électrode Gala 2000 Tech GE Poste 200A - GALAGAR
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Réf. : GA 54081100
  • Protection électronique
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
674,00 € HT
soit 808,80 € TTC
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Poste électrode Smart 200MMA 230V-50/60Hz - GALAGAR
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Réf. : GA 22300200MMA
  • Utilisation professionnelle
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
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258,72 € HT
soit 310,46 € TTC
--,-- HT
Poste électrode Kennedy 160 230V-50/60Hz 160A - GALAGAR
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Réf. : GA 2229K160M
  • Permet l'utilisation d'électrode de 3,5mm
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
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439,56 € HT
soit 527,47 € TTC
--,-- HT
Poste électrode Kennedy 200 230V-50/60Hz 160A - GALAGAR
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Réf. : GA 2229K200M
  • Permet l'utilisation d'électrode de 4mm
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
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* généralement constaté
455,76 € HT
soit 546,91 € TTC
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Poste électrode GAR 4T 3Ph x 220/380V - 23 kva - GALAGAR
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Réf. : GA 46886000
  • Redresseur automatique de 300A
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
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* généralement constaté
2 104,00 € HT
soit 2 524,80 € TTC
Livraison gratuite
Poste TIG Smart 200 Pulse - Onduleur - 220V 50/60Hz - GALAGAR
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Réf. : GA 22300200T
  • Technologies IGBT et PWM intégrée
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
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* généralement constaté
983,00 € HT
soit 1 179,60 € TTC
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Poste TIG Smart 200 TIG AC/DC 1 Ph 230 V 50/60 Hz - GALAGAR
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Réf. : GA 22300200TACDC
  • Soudage Acier/Inox/Aluminium
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
1 595,00 € HT
soit 1 914,00 € TTC
Livraison gratuite
Poste MIG Smart 200 MP 200A 230V - GALAGAR
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Réf. : GA 22300200MP
  • MIG
  • TIG
  • Electrode
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
826,00 € HT
soit 991,20 € TTC
Livraison gratuite
Poste Mig Gala invermig Syner 230 MP 230V- GALAGAR
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Réf. : GA 51800000
  • MIG/MAG, MMA et TIG avec amorçage LIFT ARC
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
2 364,50 € HT
soit 2 837,40 € TTC
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Poste découpe plasma GALA CUT 350K monophasé + chariot PT40 - GALAGAR
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Réf. : GA 50900000
  • Compresseur intégré
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
2 515,00 € HT
soit 3 018,00 € TTC
Livraison gratuite
Poste industriel de soudage triphasé 13,2 Kva Smart TIG 315 AC/DC - GALAGAR
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Réf. : GA 22300315ACDCKIT
  • Intensité effective/absorbée 12 A/19 A
  • Puissance effective/absorbée 8,3 kva/13,2 Kva
Délai* : 1 à 2 jours ouvrés
* généralement constaté
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* généralement constaté
4 490,00 € HT
soit 5 388,00 € TTC
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Pourquoi acheter un poste à souder pour tôle fine ?

La tôle fine est utilisée dans de nombreux domaines, de la carrosserie aux travaux artistiques en passant par la fabrication de mobilier. Souder ce type de matériau demande une grande précision pour éviter de percer ou de déformer le métal. Disposer d'un poste à souder spécialement conçu pour la tôle fine vous permet de réaliser des soudures nettes et solides. Cela ouvre la porte à une multitude de projets créatifs et techniques. Vous pouvez réparer, assembler ou créer des pièces avec une finition professionnelle. C'est aussi un excellent moyen de développer vos compétences en soudure et de gagner en confiance. Avec le bon équipement, vous évitez les frustrations liées à un matériel inadapté et vous optimisez votre temps de travail. Alors, si vous souhaitez passer au niveau supérieur dans vos réalisations en tôle fine, investir dans un poste à souder adapté est une étape incontournable.

Quel poste à souder pour tôle fine choisir ?

Pour travailler efficacement sur de la tôle fine, il est essentiel de disposer d'un poste à souder offrant un contrôle précis de l'intensité. Les postes MIG/MAG avec fil fin sont une bonne option, car ils permettent une soudure rapide avec un apport de chaleur contrôlé. Le soudage TIG est également très apprécié pour sa précision et la qualité esthétique des soudures. Lors de votre choix, privilégiez un appareil avec des réglages fins de l'ampérage, idéalement à partir de 10 ou 20 ampères, pour éviter de percer le métal.

Un démarrage d'arc en douceur est également un atout pour des soudures sans défaut. La technologie inverter peut apporter une meilleure stabilité et réduire le poids de l'appareil. Si vous êtes débutant, un poste avec des fonctionnalités simplifiées ou des modes automatiques peut faciliter la prise en main. N'oubliez pas de tenir compte de la compatibilité avec les consommables que vous utiliserez. Enfin, évaluez votre budget en fonction de vos besoins et de la fréquence d'utilisation prévue.

En choisissant le bon poste à souder pour la tôle fine, vous vous assurez des résultats à la hauteur de vos attentes.

Comment souder de la tôle fine ?

La soudure de tôle fine est une compétence technique qui demande une attention particulière aux détails. Que ce soit pour des projets de restauration automobile, la création d'objets métalliques délicats ou des réparations domestiques, la capacité à assembler des pièces de faible épaisseur avec précision est essentielle. La réussite dans cette entreprise repose sur une combinaison de connaissances théoriques, de compétences pratiques et d'une approche méthodique.

La préparation : fondement d'une soudure de qualité

Avant de commencer à souder, une préparation minutieuse est indispensable. Le choix du poste à souder est une étape cruciale. Les postes MIG/MAG sont appréciés pour leur polyvalence et leur rapidité, ce qui les rend adaptés aux grandes surfaces et aux travaux nécessitant une productivité élevée. Les postes TIG, quant à eux, offrent une précision exceptionnelle et un contrôle précis de la chaleur, ce qui les rend idéaux pour les soudures complexes et les matériaux délicats. Quel que soit le poste choisi, un réglage fin de l'ampérage est essentiel pour éviter de percer la tôle et obtenir une soudure propre et solide.

La sécurité est une priorité absolue. Le port d'équipements de protection individuelle (EPI) est obligatoire. Un masque de soudure avec un verre adapté protège les yeux des rayonnements intenses émis par l'arc de soudage, tandis que des gants en cuir épais et des vêtements ignifugés protègent la peau des projections incandescentes et des brûlures. La préparation des tôles est tout aussi importante. Un nettoyage rigoureux, éliminant toute trace de rouille, de graisse ou d'impuretés, garantit une soudure de qualité. L'alignement précis des bords et, si nécessaire, un léger chanfrein facilitent la fusion des métaux.

Techniques de soudure : précision et contrôle

La technique de soudage choisie dépend de l'épaisseur de la tôle et du type de métal. La soudure par points est idéale pour les tôles très fines, car elle permet de limiter l'apport de chaleur et d'éviter les déformations. Elle consiste à réaliser de petites soudures espacées, en laissant refroidir le métal entre chaque point. Pour les tôles légèrement plus épaisses, un cordon de soudure continu peut être réalisé, en veillant à maintenir une vitesse constante et un arc court. La soudure TIG, quant à elle, est privilégiée pour les projets exigeant une qualité de finition supérieure. Sa capacité à contrôler précisément la chaleur en fait le choix idéal pour les métaux difficiles à souder et les soudures complexes.

Les différents types de soudure pour la tôle fine

Chaque type de soudure présente ses propres avantages et inconvénients. Le soudage TIG excelle dans la création de soudures de haute qualité sur divers métaux, tandis que le soudage MIG/MAG est plus rapide et adapté aux grandes séries. Le soudage plasma et laser offrent une précision extrême pour les applications de pointe, tandis que le soudage par résistance est rapide et efficace, particulièrement dans l'industrie automobile.

La sécurité : une vigilance constante

La sécurité doit être une préoccupation constante lors de la soudure de tôle fine. Il est impératif de travailler dans un espace bien ventilé pour éviter l'inhalation de fumées toxiques et d'éloigner les matériaux inflammables de la zone de soudure. Le port systématique des EPI est essentiel pour prévenir les accidents.

L'épaisseur et le type de métal influencent le choix du procédé et des réglages du poste à souder. Le choix du gaz de protection est également déterminant, car il protège le bain de fusion de l'oxydation et garantit une soudure de qualité. La préparation des joints, la position de soudage et le mouvement de la torche sont des facteurs clés qui contribuent à la réussite de la soudure. Un nettoyage après soudage est indispensable pour éliminer les scories et les projections et obtenir une finition impeccable.

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