La catégorie « Poste à souder électrique » offre une gamme de machines basées sur la technologie Inverter (onduleur). Cette technologie moderne assure légèreté, compacité et un contrôle précis du courant, essentiels pour des soudures de haute qualité dans des domaines variés (construction métallique, chaudronnerie, maintenance, carrosserie).
Vue d'Ensemble de la Gamme
| Type de Procédé | Intensité Max | Application Typique | Caractéristiques Clés |
|---|---|---|---|
| MMA / Électrode | 160 A à 300 A+ | Soudage de l'acier (IPN, structures), utilisation sur chantier. | Simplicité, robustesse, et portabilité. Modèles Inverter avec aides à l'amorçage. |
| MIG / MAG | Jusqu'à 230 A | Carrosserie, tôles fines, assemblage rapide et continu. | Souvent multiprocédés (MP), avec fonction synergique pour un réglage simplifié. |
| TIG | 200 A à 315 A | Acier, Inox, et Aluminium (modèles AC/DC). | Précision maximale, soudures esthétiques. Fonction Pulse pour les tôles fines. |
| Découpe Plasma | Spécifique | Découpe rapide de métaux (acier, inox, alu) de forte épaisseur. | Modèle monophasé avec compresseur intégré pour une grande autonomie. |
Guide d'Achat et de Maîtrise des Procédés de Soudage
Le poste à souder électrique, en particulier les modèles Inverter, est l'outil essentiel pour l'assemblage permanent des métaux. La gamme proposée par Protoumat couvre les besoins du chantier à l'atelier industriel, grâce à la polyvalence des procédés MMA, TIG et MIG/MAG.
1. Les Procédés de Soudage Clés
Chaque procédé est adapté à des matériaux et à des exigences de finition différents :
A. Soudage MMA (Électrode Enrobée) - Le Standard du Chantier
Le MMA (Manual Metal Arc), ou soudure à l'électrode, est la méthode la plus simple et la plus courante. Les postes Inverter modernes offrent une grande portabilité et intègrent des aides au soudage :
- Hot Start : Augmentation du courant au démarrage pour faciliter l'amorçage.
- Anti-Stick : Réduit l'ampérage si l'électrode colle, empêchant la surchauffe.
- Arc Force : Maintient l'arc stable lors de légères variations de distance.
B. Soudage TIG (Tungsten Inert Gas) - La Précision
Le TIG est privilégié pour la qualité et l'esthétique du cordon, sans projection. Il est idéal pour l'inox et les travaux exigeants. [Image of TIG welding process]
- TIG DC : Pour l'acier et l'inox.
- TIG AC/DC : Essentiel pour le soudage de l'Aluminium (le courant alternatif AC brise l'oxyde de surface).
- Fonction Pulse : Aide à souder les tôles très fines en contrôlant mieux l'apport de chaleur.
C. Soudage MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) - La Productivité
Utilisant un fil électrode dévidé en continu et un gaz de protection, le MIG/MAG est rapide et parfait pour la production en série ou la réparation automobile (carrosserie). [Image of MIG MAG welding process]
- Postes Multiprocédés (MP) : Ces machines combinent souvent les fonctions MIG, TIG (Lift Arc) et MMA, offrant une polyvalence maximale.
- Fonction Synergique : Le poste règle automatiquement les paramètres de soudage (vitesse du fil, tension) après que l'utilisateur a sélectionné le gaz et le diamètre du fil.
2. Critères de Choix Essentiels
Le choix d'un poste dépend directement du travail à effectuer :
| Critère | Explication | Implication Professionnelle |
|---|---|---|
| Intensité Max (Ampères) | Détermine l'épaisseur maximale du matériau soudable. Ex : 160 A pour de l'acier fin à moyen ; 340 A pour de la grosse chaudronnerie industrielle. | Plus l'ampérage est élevé, plus le poste est polyvalent sur les métaux épais. |
| Facteur de Marche (Duty Cycle) | Pourcentage du temps où le poste peut souder à une intensité donnée avant de nécessiter un refroidissement. Ex : 200 A à 60%. | Indispensable pour l'usage intensif. Un facteur élevé signifie moins de temps d'arrêt. |
| Alimentation | Monophasé (230 V) vs. Triphasé (400 V). | Les modèles Triphasés (ex : TIG 315 AC/DC) sont réservés aux applications industrielles lourdes nécessitant une puissance et une stabilité maximales. |
| Technologie | Onduleur (Inverter) | Léger (souvent moins de 10 kg), portable et capable d'une régulation très fine du courant. |
3. L'Équipement Complémentaire : Découpe Plasma
La découpe plasma est souvent associée au soudage pour la préparation des pièces.
- Poste Plasma : Il utilise un arc électrique confiné pour chauffer un gaz à haute température et découper rapidement tous les métaux conducteurs (acier, inox, alu).
- Mobilité : Les modèles professionnels (comme le GALA CUT 350K) intègrent un compresseur, offrant une solution de découpe autonome et facilement transportable sur les chantiers.
